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選礦廠除塵設(shè)備該如何選擇

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礦石在選礦廠破碎過程中產(chǎn)生大量微細(xì)粉塵。這些微細(xì)的粉塵,在下落以及隨后的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)過程中受空氣阻力的影響,會(huì)從下落礦石中分離出來,受礦石落到皮帶激起的沖擊氣流影響飛揚(yáng)開來,長久不能沉降,造成嚴(yán)重粉塵污染,危及工人身體健康,并影響到設(shè)備的正常使用,因此,應(yīng)給與足夠的重視。

1、選廠破碎除塵現(xiàn)狀及問題

目前選廠破碎除塵采取的方式主要有2種,一種是密閉抽風(fēng)除塵,另一種是噴霧灑水除塵。從治理現(xiàn)狀看,均存在一定問題。

(1)密閉抽風(fēng)除塵

密閉抽風(fēng)除塵是將產(chǎn)生粉塵污染的作業(yè)點(diǎn)密閉起來,抽出含塵空氣,經(jīng)除塵器處理后排入大氣。這種除塵方式存在的問題分析如下。

1)除塵器問題

除塵器有干式與濕式2種類型,干式如布袋除塵器、電除塵器;濕式如低壓文丘里、沖激式除塵器等。

從目前礦山使用情況看,干式布袋除塵器應(yīng)用效果普遍不理想。原因是礦石在開采過程中滲入地下水,粉塵含一定濕度容易造成布袋粘袋,使通風(fēng)阻力增大,抽風(fēng)量減小,不能控制住含塵空氣外溢。并且,由于風(fēng)速的下降,通風(fēng)管道內(nèi)粉塵會(huì)沉降下來阻塞管道,最終造成除塵系統(tǒng)失效。電除塵器投資大,管理要求高,礦山一般不采用。礦山應(yīng)用較多的是濕式除塵器,但濕式除塵器存在耗水量大,需要連續(xù)排放污水系統(tǒng)和一定容量的沉灰池。對于中細(xì)碎粉塵濃度高的產(chǎn)塵源,還容易造成濕灰粘結(jié)在風(fēng)機(jī)葉片上,使風(fēng)機(jī)失去動(dòng)平衡,出現(xiàn)機(jī)械故障。

2)除塵系統(tǒng)管理問題

除塵系統(tǒng)有集中式和分散式2種形式。集中式是將各產(chǎn)塵點(diǎn)污風(fēng)抽出后,集中由1臺(tái)大型除塵器處理,這種方式的好處是除塵設(shè)備少,便于管理。但是對各分支風(fēng)管風(fēng)量調(diào)配要求高,一旦調(diào)節(jié)不當(dāng),風(fēng)速低的分支風(fēng)管會(huì)發(fā)生管內(nèi)粉塵沉降堵塞風(fēng)管,風(fēng)速高的分支風(fēng)管會(huì)過快磨損管壁。對于選廠破碎系統(tǒng)這樣十分分散的產(chǎn)塵點(diǎn),應(yīng)用此方式相對較困難。分散式是在各產(chǎn)塵點(diǎn)都有獨(dú)立的風(fēng)機(jī)、除塵器。其好處是產(chǎn)塵點(diǎn)抽風(fēng)量容易控制,缺點(diǎn)是除塵設(shè)備多,占地多,管理量大,在目前普遍減員增效情況下,矛盾愈顯突出。

3)開放性塵源問題

對于選廠中細(xì)碎礦倉移動(dòng)皮帶放礦這樣的開放性塵源,密閉抽風(fēng)方法就顯得無能為力。過去曾實(shí)行過皮帶封閉礦倉放礦槽,用移動(dòng)料車挑起皮帶進(jìn)行放礦,并在倉面上抽風(fēng)除塵的“Ⅱ”皮帶密閉除塵法。但存在皮帶影響料車運(yùn)行,發(fā)生倉內(nèi)溢礦時(shí)密閉失去作用,皮帶蓋住后影響操作工處理倉面漏礦和料位觀察等問題,最后大都棄之不用。

(2)噴霧灑水除塵

噴霧灑水除塵是利用噴霧器直接向礦石上噴霧灑水,最大限度地濕潤礦石,使得微細(xì)粉塵粘在礦石上,在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不再揚(yáng)起達(dá)到除塵目的。這種除塵方法經(jīng)濟(jì),管理簡單,也比較有效。但是,這種除塵方法存在的問題是,霧直接捕集破碎微細(xì)粉塵的效率不高。原因是常規(guī)噴霧器噴出的霧滴較粗,對捕捉5um以下呼吸性粉塵效率在30%以下,因此這種除塵方法一般作為密閉抽風(fēng)除塵的輔助措施,不用于直接捕捉粉塵。其次,濕潤礦石的程度很難掌握,噴霧量大,則皮帶易打滑,直接影響運(yùn)輸機(jī)運(yùn)礦,運(yùn)至礦倉內(nèi),還容易使礦倉內(nèi)礦石結(jié)拱而放不出礦石;噴霧量小,則下部礦石未被濕潤,轉(zhuǎn)運(yùn)過程中仍會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。

由于上述原因,選廠破碎系統(tǒng)粉塵污染一直未得到很好治理。

2、BSD泡沫抑塵系統(tǒng)

徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的選煤廠除塵系統(tǒng)--BSD泡沫抑塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體,在一個(gè)控制系統(tǒng)下,兩種抑塵方式綜合運(yùn)用,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。

BSD抑塵系統(tǒng)原理

(1)泡沫除塵的主要機(jī)理為借助泡沫本身所形成的大表面,粘附、過濾、潤濕粉塵,從而使含塵氣流得到凈化。捕集粉塵后的泡沫,覆蓋在粉塵的表面上,防止了因皮帶機(jī)抖動(dòng)造成的粉塵二次飛揚(yáng),同時(shí)也較好地解決了粉塵的回收問題。

(2)干霧抑塵是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵,因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近,在空氣中滯留時(shí)間相等,充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合,形成粉塵和水霧的團(tuán)聚物,受重力作用而沉降下來。

選廠破碎系統(tǒng)具有轉(zhuǎn)載站多、作業(yè)產(chǎn)塵點(diǎn)分散不易集中管理、粉塵含一定濕度等特點(diǎn),以往的除塵方法效果均不很理想。而應(yīng)用結(jié)果證明,BSD泡沫抑塵技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):由于直接把粉塵抑制在產(chǎn)塵點(diǎn),無需清灰,避免了二次污染,從而簡化了除塵管理工作;系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可靠性好,維修量少,維修費(fèi)用低;系統(tǒng)占據(jù)空間很少,可節(jié)省廠房內(nèi)有效空間,降低基建投資;抑塵系統(tǒng)不需要風(fēng)機(jī)、除塵器和通風(fēng)管道,比一般除塵系統(tǒng)節(jié)省30%以上投資,安裝時(shí)間可減少50%;與一般除塵器相比,抑塵技術(shù)可節(jié)省50%能耗,大幅度降低除塵運(yùn)營成本。因此,BSD抑塵系統(tǒng)為選廠破碎系統(tǒng)除塵提供了新的選擇途徑。

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