隨著煤礦機械化、自動化程度的不斷提高，礦塵對設備使用壽命的影響越來越突出，如損壞液泵、工作面測壓儀表等等。降低工作場所能見度低，時照明條件都受到一定的限制，光線普遍暗淡，在一些綜采工作面割煤時，工作面煤塵3000mg/m3～4000mg/m3，甚至更高。工作面能見度極低，往往會導致人員誤操作或不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，增加了發(fā)生人身事故的可能性。
采煤機的降塵措施普遍用噴霧降塵，即在采煤機的機身上布置一些外噴霧噴嘴，同時在滾筒布置一些內(nèi)噴霧噴嘴，實現(xiàn)內(nèi)外噴霧聯(lián)合作業(yè)降塵。但噴霧降塵技術也存在一些缺陷。
從傳統(tǒng)的采煤機內(nèi)外噴霧實際實施情況看，采煤機內(nèi)外噴霧系統(tǒng)的設計存在一定的缺陷，即冷卻系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)共用一條水路系統(tǒng)，冷卻水路要求壓力較低，而噴霧系統(tǒng)在壓力較高時才能產(chǎn)生好的霧化效果，目前大多采煤機遷就了冷卻系統(tǒng)，致使供水壓力較低，影響了霧流霧化效果。
目前，大多數(shù)采煤機采用的噴嘴結構和安裝位置結構不合理、水壓力較低，很容易造成噴嘴堵塞；系統(tǒng)不能有效的降塵。
由于井下水質硬度較高，含有很多雜質，新機器的噴霧效果還可以，但時間長了效果就很差，很容易堵塞噴嘴，致使噴霧系統(tǒng)不能正常工作。
徐州博泰礦山安全科技有限公司研制的礦用泡沫抑塵技術利用泡沫的捕塵作用，通過泡沫來吸附粉塵，使之達到控制粉塵的目的，從塵源點上降低粉塵產(chǎn)生。采煤機工作時，打開泡沫噴霧裝置，在切割頭周圍產(chǎn)生大量的泡沫包裹住切割頭，切割頭在切割煤巖過程中將大量泡沫與切割產(chǎn)生的粉塵充分接觸，使大部分粉塵在第一時間隨泡沫一起被切割頭甩出并快速沉降，達到良好的抑塵效果。
礦用泡沫抑塵技術的應用大大改善了采煤工作面的空氣質量，有效避免了人體肺部因長時間吸入礦塵，引起的塵肺病，保證了礦工的身體健康；解決了因煤塵燃燒或爆炸，給國家財產(chǎn)和礦工生命安全帶來嚴重威脅?？朔司伦鳂I(yè)地點礦塵過多，惡劣的井下作業(yè)環(huán)境，使工作場所的能見度降低，影響視線，不利于及時發(fā)現(xiàn)事故隱患的弊端，從而減少了機械和人身事故發(fā)生的幾率。最大限度地凈化了采煤工作面的空氣，提高了礦工的工作積極性和工作效率，增加了經(jīng)濟效益。有效地減少了機械和人身事故發(fā)生的幾率，減少了經(jīng)濟支出。杜絕了因煤塵燃燒或爆炸造成的巨大經(jīng)濟損失。
