選礦廠在礦石的破碎、篩分、運輸過程中會產生大量的粉塵，嚴重影響了勞動者的身體健康。目前我國選礦廠的破碎系統(tǒng)也采取了一些防塵、除塵的技術措施，取得了一定的效果，但大多數礦山選礦廠破碎系統(tǒng)仍然粉塵彌漫，車間作業(yè)環(huán)境污染嚴重。采用適宜的防塵、除塵技術措施，進行除塵系統(tǒng)技術改造，減少礦山生產過程中粉塵污染，凈化作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)清潔生產，達到“清潔的能源、清潔的生產過程、清潔的產品”的生產目的，是我國目前礦山安全生產的主要任務之一。
礦石在被運輸到破碎站過程中，礦石的裝卸、運輸以及后續(xù)產品通過卡車等運輸工具轉載，均會產生粉塵；礦石在破碎機中受到高強度的擠壓或沖擊，每次的碎裂都伴隨著大量粉塵的產生；在篩分過程，高頻率振動會促使細粒級粉塵與巖石分離，產生粉塵。
利用吸附、壓制、隔離和收集等各種物理或化學手段，去除空氣中已經產生的粉塵，是國內目前主流的粉塵處理方式，主要形式有密閉抑塵隔離法）、過濾除塵（袋式除塵）、靜電除塵、噴水或噴霧除塵濕法凝塵）。
粉塵的治理重在抑制粉塵的產生，而不是粉塵的收集。徐州博泰礦山安全科技有限公司結合以自身國際先進的環(huán)?？萍冀涷?，結合輸煤系統(tǒng)的實際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——BSD泡沫抑塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，在一個控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。
BSD泡沫抑塵系統(tǒng)的優(yōu)點：
第一、降低煤炭損耗：BSD抑塵裝置的抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經濟損失；
第二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而BSD抑塵裝置應用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。
第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據不完全統(tǒng)計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會相應降低1%。
第四、減少清理沉淀池的人工費用：原噴水抑塵裝置，噴水量過大會造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。BSD泡沫抑塵系統(tǒng)無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤，解放了人力、降低了人工費用。
第五、省去交納粉塵超標的罰款：其他除塵裝置抑塵效果達不到環(huán)保部門的要求，極易導致粉塵排放量超標，企業(yè)每年要為此上繳罰款。BSD泡沫抑塵系統(tǒng)可在惡劣的室外環(huán)境下正常使用，為企業(yè)節(jié)省了一筆不小的開支。
