汽車沖壓模具金屬表面鍍鉻鋁_PVD鍍膜_PVD1011

重慶德崇納米科技有限公司

一、公司簡介：

重慶德崇納米科技有限公司專業(yè)從事金屬表面納米處理，PVD超硬涂層加工處理進行表面增壽、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蝕等。始終依靠自主創(chuàng)新、堅持以科技打造品牌、以質量開拓市場、靠信用樹立形象。我司擁有先進的多弧離子鍍膜機和國內外知名、較具競爭力的真空鍍膜工藝，研發(fā)實力雄厚.能為客戶提供優(yōu)質納米涂層服務,滿足客戶各種需求.并不斷追求更好的涂層，優(yōu)質的服務。

二、PVD納米涂層原理：

是一種物理氣相沉積，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質及其反應產物沉積在工件上。

三、PVD多元復合涂層種類：                                          氮化鈦（TiN）氮化鉻（CrN）氮化鎢（Wu-N）碳化鎢（Wu-C）氮化鋯（ZrN）碳氮化鈦（TIcN）碳氮化鉻（CrCN）氮化鈦鋁（TiAlN）氮化鋁鈦（AlTiN）氮化鈦鉻（TiCrN）氮化鈦硅（TiSiN）氮化鋯硅（ZrSiN）氮化鉻鋁（CrAlN）氮化鉻硅（CrSiN）氮化鈦鋁鉻（TiAlCrN）氮化鈦鋁硅（TiAlSiN）氮化鈦鋁鉻硅（TiAlCrSiN）類金剛石（DLC）炭化鉻鎢（CrN-Wc)等各種超硬膜層，其涂層厚度可達到0.5～5um，故而您不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以成熟工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。

四、PVD涂層的性能：

高硬度、高耐磨、韌性好、耐高溫、抗氧化、抗腐蝕性、抗黏著性、耐疲勞、降低摩擦系數(shù)等優(yōu)點。

五、PVD涂層的用途：

涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決

六、PVD涂層后的優(yōu)勢：

1.顯著降低摩擦系數(shù)，明顯減少加工受力及加工過程中產生的刮痕及磨耗。

2. 提高表面硬度5到10倍，可大幅減少表面磨耗，從而大大延長模具使用壽命

3.可獲得非常優(yōu)異的表面質量，光潔度度非常好，防止產品生產過程中拉毛、拉傷，提升產品質量。

4. 省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率從而降低成本。

七、PVD與CVD涂層工藝比較優(yōu)勢：

1. 沉積溫度更低，500℃或更低，刀具不變形，基體的硬度強度不降低。

2. 涂層厚度較薄，2-5um，刃口鋒利。

3.涂層為壓應力，有利于抑制裂縫的擴展，刃口可不做鈍處理。

4.表面致密，粗糙度低，膜層與工件表面的結合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐蝕性更好，膜層的性能更穩(wěn)定。

5. 對環(huán)境友好無污染。

6.應用范圍廣，高速鋼通用刀具模具，高速鋼精密刀具模具，整體硬質合金刀具模具，可轉位螺紋刀具模具。

八、PVD涂層的基本條件:

1.熱處理回火溫度：SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度應該為500℃以上

2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補過.

3. 若工件為組合件,須將工件拆開成單件來處理.

4. 工作面其光澤度要求為0.2~0.4.注︰表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強﹐模具的使用壽命越長.

5. 欲留模具﹑沖棒的公差. 納米鍍鈦膜厚為3um~4um(雙邊)

九、 PVD涂層主要客戶群及相關鍍膜產品：

1．切削工具業(yè)：如鉆頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。

2．精密模具業(yè)：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，頂針，沖棒，鑲件等。

3．粉末冶金業(yè)：精密模具，各種模具工件/耐磨部件等。

4．電子醫(yī)療設備:SMT機器零件,人工關節(jié),手術刀,內孔鏡等。

5．汽車工業(yè)：活塞，活塞環(huán)，汽門挺桿，凹輪軸等。

重慶德崇納米科技有限公司以其嚴格的質量，熱忱的服務，優(yōu)惠的價格誠邀您的惠顧，愿與您精誠合作，共創(chuàng)輝煌！歡迎您的來電咨詢!因不知貴司所需鍍膜的產品規(guī)格和產品種類,麻煩貴司傳一份詳細的鍍膜產品名稱和尺寸規(guī)格以及所選的涂層種類,我司方可即刻報價與您!