推薦山西聚乙廢舊料顆粒機(jī)-PP聚乙烯廢料免換網(wǎng)造粒機(jī)主要適用于新舊高壓聚Z烯、低壓聚乙烯、聚丙稀等各種塑料生造粒和工程塑料的混色造粒，可加工的塑料常見的有塑料薄膜、編織袋、方便袋、盆、桶、飲料瓶、塑料家具、日常用品以及ABS塑料片材、管材、家用電器機(jī)殼、汽車保險(xiǎn)桿等。廢舊塑料再生造粒設(shè)備節(jié)能性:分體式主副機(jī)，安裝簡(jiǎn)便，占地面積小，性能安全。采用電磁加熱器加溫模式并配備恒溫系統(tǒng)，無(wú)須連續(xù)加熱，降低能耗達(dá)30-40%。廢舊塑料再生造粒設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)合理，清洗、破碎、進(jìn)料、切粒機(jī)械化流水作業(yè)，一至兩人即可輕松操作。
PP聚乙烯料造粒機(jī)組配置：塑料粉碎清洗一體機(jī)、塑料甩干機(jī)、塑料造粒機(jī)主機(jī)（上機(jī)）、副機(jī)（下機(jī)）、水槽、切粒機(jī)。
PP聚乙烯料造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
⒈擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
?、怕輻U：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
?、茩C(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到加熱和塑化為原則。
?、橇隙罚毫隙返撞垦b有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
?、葯C(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
2.傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。
?、臣訜崂鋮s裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的條件。
冷卻裝置是為了塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷，一般中小型擠塑機(jī)采用水冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，**出膠量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是傳動(dòng)部分正常工作。
