中國科運(yùn)橡塑橋梁空心板橡膠充氣芯模雙層加厚批發(fā)價(jià)

充氣芯模，氣囊內(nèi)模，空心板氣囊，橡膠充氣芯模

一、箱梁內(nèi)模氣囊

由于一些箱梁內(nèi)徑比較小，鋼模和木模的安裝和拆卸多有不便，而箱梁內(nèi)模氣囊預(yù)制的箱形梁具有較大剛度和強(qiáng)大的抗扭性能，在偏心荷載作用下其整體受力情況比多片主梁的T梁或工字梁有利，可以節(jié)省大量材料；它由于具有較大面積的底板，其頂板和底板可以布置大量的預(yù)應(yīng)力筋，以承受正負(fù)彎矩，所以在連續(xù)梁橋、剛架橋等橋梁中經(jīng)常采用箱梁內(nèi)模氣囊進(jìn)行預(yù)制；連續(xù)梁橋較簡(jiǎn)支梁橋減少了伸縮縫，改善了行車條件、提高了行車質(zhì)量

二、施工工藝

箱梁施工中的缺點(diǎn)是工藝較復(fù)雜，如掌握不好預(yù)制時(shí)箱梁內(nèi)模氣囊的施工工藝，可直接影響箱梁的外觀，甚至影響箱梁的整體結(jié)構(gòu)以及受力性能。其中重要的工藝就在砼澆筑與振搗的環(huán)節(jié)。

1.入模

打開成卷的箱梁內(nèi)模氣囊，用準(zhǔn)備好的脫模劑把氣囊多刷幾遍，就可以用繩索牽引著將氣囊拉進(jìn)鋼筋籠內(nèi)，使充氣口露在外面，然后把三通的一頭接到氣囊上，另一頭安裝廠子配的壓力表，還有另一頭接空氣壓縮機(jī)。

2.充氣

開始充氣，由于氣囊是橡膠制作而成而且空腔中的體積與壓力都比較大，充氣時(shí)會(huì)出現(xiàn)回氣的現(xiàn)象，所以要按照說明書上的標(biāo)準(zhǔn)壓力交替充氣，以免出現(xiàn)氣壓過大導(dǎo)致氣囊變形的情況出現(xiàn)。使用廠配壓力表進(jìn)行控制檢測(cè)氣壓，充氣時(shí)不得超壓。

3. 充好氣之后就可以進(jìn)行砼的澆筑與振搗了

（1）澆筑：砼宜采用吊車吊裝入模。澆筑順序?yàn)椋合葷仓装寮案拱甯?，這部分砼應(yīng)從內(nèi)模頂板注入，頂板采用推拉方式，注入砼后推緊頂板并用油毛氈封閉接縫；為防止冷接縫出現(xiàn)，一般底板宜澆筑4m長(zhǎng)后再澆筑第二部分，第二部分澆筑兩側(cè)腹板到腋下25cm；再澆筑第三部分腹板腋下、頂板及翼板部分。底板砼應(yīng)一次澆筑到設(shè)計(jì)位置，為防止腹板距底板5～10cm位置出現(xiàn)蜂窩、麻面，在澆筑腹板砼時(shí)，以砼不從底板外翻為宜。

（2）振搗：砼振搗是整個(gè)砼施工工藝中關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，振搗是否適當(dāng)（即是否過振、漏振），直接影響到砼外觀及整體強(qiáng)度。箱梁施工中易出現(xiàn)問題的是腹板部位及預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)，因腹板寬度窄、鋼筋多，且布置有預(yù)應(yīng)力孔道，是整個(gè)振搗工藝中關(guān)鍵所在。

箱梁腹板部位宜采用側(cè)模振搗工藝與插入式振搗工藝相結(jié)合。根據(jù)外模制作的形式及附著式振動(dòng)器性能確定側(cè)模振動(dòng)器安裝位置，其間距：如布置于模板的橫肋上適當(dāng)加寬；布置于模板的縱肋上適當(dāng)放窄。通過試驗(yàn)1.5kw的電機(jī)布置于縱肋帶上，間距采用1.5m較合理，在端頭部位應(yīng)調(diào)整為1.0m間距。

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