冶金煉鋼耐高溫?zé)o線電子鋼包秤稱重,現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安調(diào)

本方案電子鋼包秤是針對(duì)連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái)、精煉爐、出鐵車、出鋼車等承載鋼包稱重計(jì)量和控制而配置電子秤的統(tǒng)稱。

冶金企業(yè)為了提高鋼的質(zhì)量與合理控制制造成本，在鋼水精煉連鑄成型過(guò)程中，需要安裝電子秤，以實(shí)現(xiàn)在線計(jì)量。比如，車載鋼包電子秤用來(lái)檢測(cè)對(duì)鋼水包注入鋼水時(shí)的液位，并在精煉時(shí)控制合金材料的加入量，以提高冶煉質(zhì)量，同時(shí)對(duì)鋼包的鋼水重量進(jìn)行稱量；回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包電子秤用來(lái)監(jiān)控連鑄時(shí)鋼包內(nèi)不斷下降的鋼水液位情況，適時(shí)對(duì)流量進(jìn)行控制，當(dāng)鋼水液位接近鋼渣時(shí)及時(shí)關(guān)閉出鋼口，從而提高鋼的質(zhì)量、合理控制成本和提高工效。

目前，國(guó)內(nèi)使用的電子鋼包秤，大部分都采用在鋼包左右兩只耳座坐落位置設(shè)置稱量箱的方案，而對(duì)電子鋼包秤的威脅，主要來(lái)自鋼水包的高溫輻射及吊運(yùn)時(shí)對(duì)秤體的強(qiáng)大沖擊力。因此，耐高溫、抗沖擊和高精度稱量是連鑄大包電子秤必須解決的主要難題。

目前在用的絕大部分電子鋼包秤都是“模擬稱重傳感器+模擬接線盒+稱重儀表”組成的傳統(tǒng)方案，因存在計(jì)量精度低、可靠性差、標(biāo)定困難、故障判斷難和維修不便及維護(hù)成本高等諸多弊端，已越來(lái)越難以適應(yīng)用戶需求。

承德中瑞自動(dòng)化工程有限公司憑借10幾年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出優(yōu)的電子鋼包秤解決方案。有效解決了連鑄大包電子秤的耐高溫、抗沖擊和高精度稱量的幾大難題:

電子鋼包秤稱重解決方案——電氣部分

1）選用數(shù)字稱重控制儀表：采用全數(shù)字和算技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模擬和算技術(shù)，具有計(jì)量精度更高、信號(hào)傳輸距離更遠(yuǎn)、傳輸更加高速可靠、設(shè)置調(diào)整方便、故障判別直觀、抗干擾能力更強(qiáng)等。高精度數(shù)字稱重儀表是我公司專利產(chǎn)品（ZL201420799419.3），本儀表內(nèi)核控制采用高性能處理器，集成新實(shí)時(shí)嵌入式操作系統(tǒng)，擁有許多特殊的先進(jìn)性能，如:抗干擾性強(qiáng)，全程數(shù)字化數(shù)據(jù)處理、全面板數(shù)字調(diào)校，硬件接口豐富，軟件功能齊全。

2）選用多輸入大屏幕顯示器：專利產(chǎn)品（ZL201420316626.9）選配超高亮LED發(fā)光泡四位一體顯示大屏幕，RS232、485通訊，字高200mm可視距離可達(dá)25米以上。

電子鋼包秤稱重解決方案——秤體機(jī)械部分

為有效解決電子鋼包秤在耐高溫、抗沖擊和高精度稱量等方面的難題并確保實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確穩(wěn)定可靠計(jì)量要求，擬采取如下技術(shù)措施：

（1）精益秤體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

為了保證安全作業(yè)，使鋼包順利進(jìn)入秤體，承德中瑞憑借多年經(jīng)驗(yàn)，在秤體左右設(shè)計(jì)安裝導(dǎo)向裝置。提高操作安全性，同時(shí)又可保護(hù)秤體。

（2）保證鋼包完全受力

為保證鋼包在計(jì)量時(shí)不受外力的影響，設(shè)計(jì)機(jī)械結(jié)構(gòu)件，使包耳完全支承在秤體承重梁上，提高計(jì)量精度。

（3）克服水平?jīng)_擊力和垂直沖擊力

合理選用傳感器，設(shè)計(jì)制造配套稱重機(jī)構(gòu)件，利用傳感器本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以抵御垂直沖擊，延長(zhǎng)傳感器使用壽命。

（4）防高溫及鋼水濺射保護(hù)措施

車載鋼包電子秤及回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包電子秤的高溫威脅，在改造設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能采取防輻射措施，應(yīng)選用耐高溫稱重傳感器，在秤體周圍增設(shè)隔熱保護(hù)裝置，傳感器合理走線，雙重保護(hù)，保護(hù)傳感器。