干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備

干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)**域，尤其涉及一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，包括機(jī)架電柜、鏈板輸送線和閥門安裝架，機(jī)架電柜和閥門安裝架之間安裝有鏈板輸送線，機(jī)架電柜的上部安裝有灌裝頭，機(jī)架電柜的下部安裝有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿上安裝固定有托架，托架上放置有瓶體，閥門安裝架的上部安裝固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端和擰緊扳手連接，閥門安裝架的下部設(shè)置夾緊塊，鏈板輸送線中部的上方通過支架安裝有噴氣吹嘴，從而能夠高效的進(jìn)行自動(dòng)作業(yè)，節(jié)約了時(shí)間和勞動(dòng)力。

1.一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，包括機(jī)架電柜、鏈板輸送線和閥門安裝架，所述機(jī)架電柜和閥門安裝架之間安裝有鏈板輸送線，其特征在于，所述機(jī)架電柜的上部安裝有灌裝頭，機(jī)架電柜的下部安裝有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿上安裝固定有托架，托架上放置有瓶體，所述閥門安裝架的上部安裝固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端和擰緊扳手連接，所述閥門安裝架的下部設(shè)置夾緊塊，所述鏈板輸送線中部的上方通過支架安裝有噴氣吹嘴；

所述灌裝頭包括氣缸、閥體、閥針、下粉管和閥座，設(shè)置在所述閥座上閥體的頂端安裝有氣缸，閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥針，閥體的底端連接設(shè)置有下粉管，且閥體的兩側(cè)分別連接有真空管和進(jìn)粉管。

2.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于，所述夾緊塊由氣動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)，且夾緊塊呈弧形，且夾緊塊的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于，所述鏈板輸送線穿過閥門安裝架之間，而機(jī)架電柜設(shè)置在鏈板輸送線的一側(cè)，且機(jī)架電柜的工作臺(tái)面和鏈板輸送線端面齊平。

4.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于，所述噴氣吹嘴的輸入端連接有氣泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于，所述閥針和氣缸的輸出端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于，所述托架上安裝有稱重傳感器。

本實(shí)施例中，在進(jìn)行裝粉時(shí)，通過將空的瓶體放置在機(jī)架電柜的工作臺(tái)面上的托架上，托架由控制電動(dòng)推桿往上推動(dòng)，從而使得灌裝頭底端的下粉管插入瓶體的瓶口中，控制真空管將瓶體內(nèi)抽真空，同時(shí)氣泵將閥針提起，打開進(jìn)粉管，從而使得干粉轉(zhuǎn)入瓶體內(nèi)，當(dāng)?shù)竭_(dá)托架上稱重傳感器所需要的重量時(shí)，控制進(jìn)粉管關(guān)閉，且將閥針23插入下粉中，使得避免當(dāng)灌裝完成后瓶體脫離灌裝頭時(shí)，造成滅火劑撒漏,從而避免浪費(fèi)滅火劑和污染工作環(huán)境，灌裝完畢后，瓶體由工作臺(tái)面的一側(cè)水平設(shè)置的氣動(dòng)推桿推送到鏈板輸送線上，當(dāng)灌裝完畢的瓶體經(jīng)過噴氣吹嘴的下方時(shí)，由噴氣吹嘴將瓶口的粉塵吹干凈，然后工人手動(dòng)給瓶體上放置把手，當(dāng)瓶體進(jìn)入閥門安裝架之間時(shí)，控制鏈板輸送線停止，通過氣動(dòng)推桿帶動(dòng)夾緊塊夾緊瓶體，同時(shí)控制伺服電機(jī)帶動(dòng)擰緊扳手將把手?jǐn)Q緊，從而能夠自動(dòng)的擰緊把手，擰緊完畢后，控制夾緊塊松開，使得瓶體進(jìn)入下一步工序，其中為，型號(hào)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)**域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。