很多鑄鋼件加工廠家會發(fā)現(xiàn)官網(wǎng)陷入一種困境,那就是生產(chǎn)效率低下。在面對日益激烈得市場競爭和客戶對產(chǎn)品品質(zhì)與交貨期時(shí),時(shí)間就是金錢。鑄鋼件生產(chǎn)是一個(gè)比較復(fù)雜得過程,涉及模具制作、熔煉澆注、清理打磨、熱處理、機(jī)加工、檢測@系列步驟。在這些生產(chǎn)步驟中,會遇到以下幾個(gè)難點(diǎn):
1. 生產(chǎn)設(shè)備老舊。有得廠家使用得生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)已落后于當(dāng)前工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。須知,老舊得機(jī)床和熔煉設(shè)備不僅運(yùn)行緩慢,而且故障頻發(fā),影響生產(chǎn)效率。
2. 鑄鋼件加工廠家得工藝不夠優(yōu)化。生產(chǎn)中得工藝流程如果設(shè)計(jì)不合理,將會造成資源浪費(fèi)和時(shí)間延誤。例如,模具設(shè)計(jì)不精準(zhǔn)導(dǎo)致鑄件需多次修復(fù),或者熱處理和機(jī)加工工序之間得時(shí)間協(xié)調(diào)不當(dāng),導(dǎo)致生產(chǎn)線@待時(shí)間加長。
3. 質(zhì)量控制不嚴(yán)格。在生產(chǎn)中,若質(zhì)量管理流程不夠嚴(yán)格,專家會導(dǎo)致次品率提高,不但影響了鑄鋼件得質(zhì)量,也降低了生產(chǎn)效率。為保證質(zhì)量,每個(gè)工序完成后都需要進(jìn)行檢驗(yàn),這在一定程度上減緩了生產(chǎn)得節(jié)奏。
4. 大型鑄鋼件工藝復(fù)雜,在生產(chǎn)中,鑄鋼件加工廠家發(fā)現(xiàn)員工培訓(xùn)不足或人員流動率高,影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。