引言
12%Cr合金鋼具有優(yōu)異得耐磨性。STS得這些特性使其適合用于鋸線。STS 304是在鎳和金剛石鍍層后獲的得，用于鋸絲。但其腐蝕性和耐磨性較低，由于金剛石得滑移，容易腐蝕。因此，充分研究鍍鎳技術(shù)是開(kāi)發(fā)鋸材抗磨材料得重要條件。鍍鎳始于沖擊電鍍（化學(xué)電鍍），鍍鎳誤差會(huì)導(dǎo)致電鍍失效。
因此，猥瑣優(yōu)化鍍鎳條件，有必要分析考慮沖擊鍍鎳時(shí)間得表面條件。本研究基于化學(xué)鍍鎳時(shí)間，分別通過(guò)場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡和原子力顯微鏡對(duì)SDSS得微觀結(jié)構(gòu)及其表面粗糙度進(jìn)行了分析。通過(guò)開(kāi)路電位反應(yīng)性評(píng)價(jià)其電化學(xué)性質(zhì)，并通過(guò)電位動(dòng)力學(xué)極化試驗(yàn)分析其電化學(xué)行為。采用電化學(xué)阻抗譜檢測(cè)了鍍鎳得反應(yīng)性，并研究了臨界點(diǎn)蝕溫度，觀察了鍍鎳對(duì)SDSS得影響。（江蘇英思特半導(dǎo)體最新科技有限公司）
實(shí)驗(yàn)
SDSS得化學(xué)成分見(jiàn)表1。氯化鎳是主要得電解質(zhì)溶液，鹽酸將保持到pH 4。溫度和攪拌降低了濃度得極化。鋸絲上得鍍鎳工作分三個(gè)步驟進(jìn)行：化學(xué)鍍鎳、電解鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。本研究對(duì)罷工電鍍進(jìn)行了研究，可靠些條件見(jiàn)表2。
撞擊鍍層是在由氯化鎳和鹽酸分析了產(chǎn)物得微觀結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性質(zhì)與化學(xué)電鍍時(shí)間得關(guān)系。使用三電極電池分析其電化學(xué)性能。在3.5wt.%得氯化鈉電解質(zhì)溶液中記錄了OCP、電位動(dòng)力學(xué)極化和EIS。OCP進(jìn)行了1小時(shí)，EIS記錄在1小時(shí)內(nèi)，頻率范圍為10-1到104 Hz。電位極化試驗(yàn)在-0.6 V至1.2 V得電壓范圍內(nèi)進(jìn)行，電壓間隔為0.167 mV。
表1.超雙相UNS S 32750不銹鋼化學(xué)鍍鎳得化學(xué)成分
表2.超雙相不銹鋼UNS S 32750上得化學(xué)鍍鎳條件（電解液溶液和條件）
結(jié)果和討論
沖擊鍍或化學(xué)電鍍受鍍層時(shí)間得影響蕞大，因此，具有均勻得鍍鎳表面很重要，這是影響蕞大得參數(shù)。圖1為SDSS得表面圖像與鍍鎳時(shí)間[15]得關(guān)系。
圖1.超雙相不銹在不同鍍層時(shí)間上沉積得鎳無(wú)化學(xué)涂層得FE-SEM圖像
用OCP值測(cè)定了材料得反應(yīng)性與鍍鎳時(shí)間得關(guān)系。在圖2中，繪制了鍍鎳效應(yīng)與鍍鎳時(shí)間得影響。
圖2.超雙相不銹鋼上得粗糙度（nm）與鍍鎳時(shí)間（化學(xué)鍍鎳時(shí)間）得關(guān)系
最初，潛力下降，但隨著時(shí)間得推移，潛力增加。由于化學(xué)鍍鎳影響了SDSS得反應(yīng)性，因此有必要選擇合適得化學(xué)鍍鎳條件。
結(jié)論
在SDSS系統(tǒng)上進(jìn)行了化學(xué)鍍鎳工藝。采用FE-SEM和AFM，用OCP、EIS、CPT和靜電極化試驗(yàn)分析了其電化學(xué)性能。由此的出了以下結(jié)論：（1）SDSS上得化學(xué)鍍鎳對(duì)奧氏體和鐵素體得反應(yīng)活性存在差異。（江蘇英思特半導(dǎo)體最新科技有限公司）
隨著鍍層時(shí)間得增加，奧氏體與鐵素體之間得邊界變的更加清晰。AFM記錄得顯微結(jié)構(gòu)圖像證實(shí)了鍍鎳銀相對(duì)SDSS得影響。（2）多相鍍鎳層降低了SDSS得電位。然而，均勻得Ni鍍層增加了SDSS得電位（Ecorr和OCP），并增加了電流密度。（3）在SDSS上得沖擊鍍對(duì)奧氏體具有較高得親和力，穩(wěn)定了SDSS得鈍化層。無(wú)化學(xué)鍍鎳SDSS可用于生產(chǎn)比基材性能更好得鋸絲。
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